SAUCES ET VINAIGRETTES


AUTOMATISATION DU SECTEUR DES SAUCES ET CONDIMENTS


Il s'agit d'un secteur très automatisé, où vitesse et gain d'espace sont les plus importants.
Chez Inser Robotica, nous développons des solutions pour le packaging des sauces avec différents emballages, Aussi bien en emballages flexibles de PET, briques, conserves ou pots en verres, nous avons une solution pour leur manipulation, mise en boite ou en plateau, ainsi que pour la palettisation et le banderolage.


Nous collaborons avec les plus importants producteurs de sauces pour l'automation de leur fin de ligne.

FIN DE LIGNE DE SAUCES PREMIUM


Le système est capable de remplir les caisses avec des emballages en PET qui contiennent les différentes sauces.
Grace à l'utilisation d'un multilaner de conception personnelle, le système forme des regroupements de pots dans 3 postes différents.
Le robot industriel se charge de plusieurs processus:
- Prendre ces regroupements et les mettre dans les caisses.
- Palettiser les caisses déjà pleines et les fermer.
- Mettre des palettes vides et des cartons dans le poste de palettisation motorisé.

Une formeuse/fermeuse de caisses, et deux zones de stockage pour cartons et caisses sans plier, complètent l'installation robotisée. Système de conditionnement complètement testé dans notre atelier, avant d'être envoyé sur le continent américain:

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MANIPULATION DE SAUCES EN POTS DE VERRE


Cette cellule robotisée effectue 3 fonctions distinctes.
- Dépalettisation des pots en verre qui viennent de l'autoclave, dans des paniers en acier inoxydable, et dépose sur la ligne de contrôle de qualité.
- Prise des pots qui viennent de la ligne de contrôle de qualité et dépose sur les palettes, en ajoutant un carton de séparation entre chaque couche.
- Dépalettisation des pots qui ont été contrôlés et entreposés et dépose sur la ligne d'étiquetage. Une fois étiquettés et mis sur plateaux une autre de nos cellules robotisées effectue la palettisation finale en utilisant un robot de plus petite taille et une pince à peigne.


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PALETISATION DE SAUCES EN BOITES METALLIQUES


Pour cette application de palettisation est nécessaire un robot ayant une grande portée et capacité de charge.
La pince magnétique est capable de prendre 24 boites de 1 kg pleines de tomate.
Ici, les boites viennent regroupées de 6 en 6 et le robot prend les regroupements de 4 en 4 pour ensuite les palettiser, selon le dessin du client.

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PALETISATION DE SAUCES SUR PLATEAUX FILMÉS


Cellule compacte de palettisation de pots de mayonnaise et autres sauces en conditionnements plastiques,
Les conditionnements pots arrivent à la cellule filmés avec leur plateau, en position couchée.
Un robot de palettisation Kawasaki RD080 palettise les plateaux et place un séparateur en carton entre chaque couche.
La cellule a aussi un distributeur de palettes vides, et une sortie complète pour palettes grâce à un convoyeur à rouleaux.

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DEPALETTISATION


Il s'agit du processus contraire à celui utilisé dans les usines de conserves. Dans ce cas, la dépalettisation des boites de conserve vides se fait dans l'entreprise qui prépare l'aliment avec lequel elles vont être remplies.
La solution proposée a deux convoyeurs à chaine pour l'entrée des palettes pleines, deux réservoirs pour coins, caisses et palettes, et plusieurs convoyeurs chargés de défaire la couche de boites en la transformer en une seule file de boites.
C'est un robot de grande portée et 4 axes équipé d'une pince conçue spécialement pour ce type de processus, qui est chargé de manipuler les couches complètes de boites ainsi que les coins, caisses et palettes.

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PALETTISATION DE 5 LIGNES DE PRODUCTION


Nos cellules de production se caractérisent par le fait qu'elles occupent peu de place et obtiennent de grandes productions.
Dans ce cas, on combine 5 robots avec deux postes de palettisation chacun et un système de gestion de débit des palettes qui permet alimenter les 10 postes de palettisation.
Le chariot de transport des palettes se charge de fournir les palettes vides et d'emporter les palettes pleines vers la banderoleuse.
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PALETTISATION DE SAUCES EN BOX-PALETTE


Exemple de cellule compacte de palettisation d'emballages pleins de sauces dans une box-palette.
Le robot de palettisation est équipé avec une pince capable de prendre des rangées de pots de ketchup et de les mettre directement à l'intérieur de la Box-Palette. Il est aussi capable de mettre un carton de séparation.
Ici, la Box-Palette est formée manuellement, mais nous disposons de l'option formation et placement automatique. Voir vidéo de formation de la box-palette.

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PALETTISATION ET MISE EN PLATEAUX DE BRIQUES DE TOMATE


Les fins de lignes de cet important fabricant de sauces sont complétées par une série de cellules compactes de palettisation installées par Inser Robotica.
Pour éviter de changer, de façon radicale, leur façon de travailler manuelle et la mobilité dans la zone de production, ont été installées progressivement des petites cellules de palettisation, avec gestion manuelle des palettes. Ils palettisent des sauces tomates avec différents emballages et quantités, en utilisant le même genre de cellule de palettisation.
La superficie occupée dans la zone de travail est minime grâce à la simplicité et efficacité du dessin de tous ces éléments.

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MISE SUR PLATEAUX DE POTS DE MAYONNAISE


Dans cette cellule robotisée, on prend les pots de mayonnaise en rangées et on les place sur un plateau en carton.
On place également de façon automatique les plateaux qui maintiennent ces pots pleins de sauce.
Il y a deux postes de palettisation avec gestion manuelle des palettes.
Il s'agit d'une option qui ne demande pas un grand investissement et est capable de gérer des productions moyennes avec une grande efficacité.

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Nous effectuerons une analyse complète du processus et dessinerons une solution sur mesure.
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