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Inser Robótica - Soluciones de Paletizado, Soldadura y Manipulación

Inser Robótica

Inser Robótica S.A. distribuye e integra un revolucionario sistema CAD-CAM-CAE de fabricación que conecta directamente el Departamento Técnico con el Departamento de Producción de su empresa.

La creciente demanda de una mayor flexibilidad y rentabilidad en los procesos productivos, así como una mayor exigencia de facilidad en el manejo de los sistemas robotizados, han llevado a Inser Robótica a integrar esta aplicación como complemento de sus sistemas robotizados.

De este modo, en un PC y desde un entorno CAD idéntico a la instalación real, se realiza la programación óptima del sistema pudiendo ver los resultados simulados en tiempo real (CAM) y posteriormente volcarlos al robot. De la simulación se obtienen tiempos de ciclo y otra mucha información, con lo que es posible valorar el costo de la operación y mejorar la planificación de la producción (CAE).

Inser Robótica S.A. entrega el programa ya personalizado para el cliente y su sistema robotizado, con modelos 3D de la instalación real para trabajar directamente, sin retoques. Incluye licencia de uso y curso de formación.

 

SOFTWARE

 PC ROSET
 DTPS II

 

 

 

 


 

 


  • Reducción de los costes.
  • Programación off-line
  • Optimización de los tiempos de ciclodel robot.
  • Chequeo de las colisiones.
  • Muestreo de la trayectoria y análisis del puesto robotizado.
  • Posibilidad de trasladar programas entre distintas células de fabricación.
  • Planificación del proceso, definiendo las fases necesarias para el mismo.
  • Curva de aprendizaje del sistema muy corta, ya que el comportamiento del sistema y el interface es idéntico al del robot.

 

 


 

 
 


  • Reducción de los costes y plazos de entrega.
  • Optimización de los ciclos de trabajo del robot.
  • Eliminación de colisiones del robot en el teaching.
  • Posibilidad de trasladar programas entre distintas células de fabricación.
  • Durante la programación, el sistema sigue fabricando, eliminando así tiempos muertos y haciendo económicamente viables las series cortas.
  • Prediseño de utillajes sin que interfieran con las trayectorias del robot.
  • Planificación del proceso, definiendo las fases necesarias para el mismo.
  • Posibilidad de generar programas parametrizados de piezas viendo los resultados simulados en tiempo real, con lo que es posible valorar el costo de la operación de soldadura.
  • Sistema backup de programas que hace virtualmente infinito el número de programas del robot (dependiendo de la capacidad del disco duro del PC)..
  • Curva de aprendizaje del sistema muy corta, ya que el comportamiento del sistema y el interface es similar al del robot.
  • Posibilidad de convertir programas de distintos modelos de robots Panasonic y transferirlos entre distintas instalaciones (para la misma pieza).
 


 

 

 

Escoja una de las soluciones para ampliar información:

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Soluciones de Soldadura
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Productos:

Robots Kawasaki
Robots Panasonic

 

 
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