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La característica que define a los sistemas de soldadura por arco pulsado es el bajo nivel de proyecciones que producen, por otro lado la aportación de calor es mayor que en la soldadura por cortocircuito y la desviación del arco, por efecto del soplo magnético, mayor.
PANASONIC, con su nuevo sistema integrado TAWERS, ha introducido un nuevo proceso de arco pulsado denominado “Hyper Dip Pulse”, que mantiene las ventajas y elimina los inconvenientes. Para conseguir el mencionado resultado se han introducido innovaciones en el diseño del método y en la arquitectura de la máquina. Por ejemplo:
La aportación de material se realiza mediante cortocircuito consiguiéndose así un arco más corto y estable.
El ciclo de bajo voltaje no es nulo, sino triangular.
Durante el cortocircuito funciona el circuito secundario para optimizar el control.
Las consecuencias son una serie de ventajas como:
El arco en el momento del pulso es más corto, reduciendo el soplo magnético.
La anchura del arco es menor, con la consiguiente mejora en la estabilidad del mismo.
El aporte se realiza en el cortocircuito, por lo que la posición real del cordón es mucho más precisa.
Rápidamente se traducen en beneficios económicos, via la calidad de las piezas y la mejora de los tiempos de producción.