FORMAGE ET REMPLISSAGE ROBOTISÉS DE CAISSES ET DE PLATEAUX
Nous disposons de plusieurs options d'automatisation pour le formage et le remplissage automatisés de caisses.
Des solutions classiques d'encaissage avec des ajustements manuels pour chaque taille produite et une capacité de production élevée.
Des solutions flexibles de montage de caisses pouvant inclure l'assistance d'un bras robotisé, avec des réglages automatiques par servomoteurs.
L'encaissage ou le remplissage automatisé des caisses peut également être réalisé à l'aide de robots industriels et de dispositifs de type cartésien, en s'adaptant aux besoins de chaque processus. Sur cette page, vous pouvez voir différents exemples de projets d'encaissage automatique.
Emballage automatique des sacs de flashes.
Les sacs remplis de flashs entrent dans la cellule via un convoyeur à bande. Nous utilisons un système de vision artificielle pour localiser chaque produit, afin qu'un robot de type Fanuc Delta les prenne et les insère dans des boîtes en carton.
Une fois mis en boîte, ils passent à la zone de palettisation, où un robot Kawasaki RD080 se charge de les placer sur la palette.
Le système est doté d'une entrée et d'une sortie automatiques des palettes afin d'étendre au maximum son autonomie.
Emballage robotisé de cartons contenant des aliments précuits.
Les produits emballés par des machines flow-pack arrivent par des convoyeurs aériens dans la cellule d'emballage. Un système de vision artificielle localise chaque produit, de sorte que 3 robots industriels Fanuc les saisissent et les insèrent dans des boîtes en carton.
Une fois remplies, celles-ci sont fermées à grande vitesse et étiquetées avec des données de traçabilité, ce qui garantit la parfaite conservation des produits. Après ce processus, ils sont palettisés, ce que vous pouvez voir dans cette autre vidéo.
Ils passent ensuite dans la zone de palettisation.
Emballage automatique de sacs de pommes de terre précuites.
Dans ce cas, les sacs contenant des pommes de terre entrent dans la cellule par des convoyeurs modulaires. Un système de vision artificielle localise chaque produit, de sorte qu'un robot industriel Fanuc les saisit et les insère dans des boîtes en carton ou des plateaux en plastique. Les boîtes sont formées et scellées à l'aide de machines Youngsun.
Une fois les boîtes mises en carton et fermées, un autre robot industriel Fanuc de plus grande taille se charge de la palettisation, soit sur une palette en bois, soit à l'intérieur d'une Box Pallet.
Encaissage automatique de conteneurs thermosoudés.
Le système regroupe les emballages 4 par 4 pour qu'un robot Kawasaki RD080N prenne deux rangées d'emballages et les insère dans deux caisses en même temps à l'aide d'un préhenseur à vide.
Plusieurs références de conteneurs et de caisses peuvent être traitées grâce aux réglages manuels du référentiel de caisses et au réglage automatique de la pince du robot.
Après l'enregistrement de cette vidéo, d'autres ajustements de programmation ont été effectués pour atteindre un temps de cycle de 6,5 secondes.
Mise en caisse et remplissage de biostimulants.
Cette cellule robotisée est capable d'effectuer les tâches de mise en forme des caisses, de regroupement des produits, d'encaissage robotisé, de fermeture des caisses et de palettisation.
Le même bras robotisé est également chargé de placer les cartons de séparation entre les couches palettisées.
Un dépalettiseur automatique gère les palettes si nécessaire.
Montage de caisses et remplissage avec des conteneurs PET.
La cellule robotisée est capable de gérer 2 lignes de production avec différents contenants.
La première ligne remplit des récipients d'un demi-litre à 5 litres. La deuxième ligne remplit des récipients de 5 à 20 litres.
Le robot est capable d'effectuer ce travail grâce à une pince de manutention polyvalente.
Un système de formation de couches regroupe les récipients afin que le robot puisse remplir les caisses en un seul mouvement.
Les caisses sont automatiquement formées et fermées une fois remplies de récipients en plastique.
À la fin du processus, le même robot les palettise et gère à la fois la sortie des palettes pleines et l'approvisionnement en palettes vides, au moyen d'un dépileur automatique.
Formage et remplissage de boîtes avec des gobelets en verre.
Nos systèmes d'emballage sont capables de remplir des boîtes avec des produits aussi fragiles que le verre.
Dans ce cas, nous automatisons le processus d'emballage de gobelets en verre.
En utilisant 5 robots industriels et des accessoires de notre propre conception, ce système est capable de.. :
- Former les boîtes en carton de différentes tailles.
- Former et insérer les alvéoles ou les grilles de séparation.
- Insérer les verres dans les boîtes.
Formage et remplissage de boîtes américaines avec des paquets de tissus.
Cellule robotisée polyvalente qui réalise l'emballage de tissus dans différents formats.
Dans cette vidéo, vous pouvez voir comment elle est capable de.. :
- Former les boîtes en carton.
- Préparer le regroupement des boîtes de mouchoirs.
- Remplir les boîtes avec des boîtes de mouchoirs individuelles.
- Fermer les boîtes à l'aide d'un adhésif thermofusible.
- Palettiser les boîtes terminées.
Cette même cellule robotisée est également capable de former et de remplir des boîtes-palettes.
Visitez notre section papier pour plus d'informations.
Montage et remplissage de caisses avec des groupes de caisses Bag In Box remplies de vin.
Ces cellules sont capables d'effectuer les tâches de mise en forme, de remplissage, de fermeture et de palettisation des caisses.
Dans ce cas, le produit à traiter est une caisse de vin "Bag in Box", mais ce même système peut être utilisé pour des produits très différents.
Le peu d'espace utilisé, une grande capacité de production et un prix très bas signifient que ces installations ont un retour sur investissement à très court terme.
La cellule comprend
- Un robot industriel à 5 axes.
- Un préhenseur capable d'aider à la formation des caisses, au remplissage et à la palettisation.
- Convoyeur d'alimentation permettant le regroupement BiB.
- Magasin de caisses non formées.
- Convoyeur de caisses pleines jusqu'au point de palettisation.
- Distributeur automatique de palettes vides.
- Convoyeur automatique de palettes.
Visitez notre section vins, vinaigres et spiritueux pour plus d'informations.
Remplissage flexible et multiformat de caisses américaines avec des bouteilles d'alcool.
C'est la solution la plus intelligente au problème de la perte de production due aux changements de format.
- Elle est très COMPACTE. Il est monté sur une plate-forme qui facilite son transport et son installation.
- Elle est très FIABLE. Il est basé sur un robot qui affiche des valeurs supérieures à 50 000 heures MTBF. (Time Between Failures).
- Il est FLEXIBLE. Il est capable de travailler avec n'importe quel type de bouteille et de changer de format avec un minimum d'ajustements.
La pince possède à elle seule 5 axes servo qui ajustent la position instantanément.
- Il est très PRODUCTIF. L'exemple présenté dans la vidéo produit 12 000 bouteilles par heure, mais nous avons des solutions similaires avec des rendements plus élevés.
- Elle est très COMPÉTITIVE.
Il offre des avantages évidents par rapport aux systèmes classiques, pour un budget très similaire.
Visitez notre section vins, vinaigres et spiritueux pour plus d'informations.
Formation et remplissage de palettes de boîtes de mouchoirs en papier.
Cellule robotisée polyvalente qui réalise l'emballage de tissus dans différents formats.
Dans cette vidéo, vous pouvez voir comment elle est capable de.. :
- Déplier la boîte-palette et la former.
- Préparer le regroupement des boîtes de mouchoirs.
- Remplir la boîte-palette avec ces groupements de boîtes de mouchoirs.
- Placer un couvercle sur la boîte-palette remplie.
Cette même cellule robotisée est capable de manipuler différents formats de boîtes de mouchoirs, ainsi que de former, remplir et fermer des boîtes B1.
Visitez notre section papier pour plus d'informations.
Formation et remplissage de plateaux avec des briks de jus.
Cette cellule se compose essentiellement de quatre éléments :
- Un système multiplaner qui forme les rangées de briks.
- Un robot qui prend les formations et les emballe.
- Un référenceur qui aide à maintenir la position de chaque plateau.
- Un ensemble robot - table de formage qui façonne et colle les plateaux.
Dans ce cas, deux robots industriels Kawasaki de la série R ont été choisis pour leur capacité de charge, leur portée et leur rapidité dans l'exécution de ces opérations.
Visitez notre section jus de fruits pour plus d'informations.
Formage et remplissage de cartons B1 avec des récipients en PET.
Solution automatisée sur mesure pour ce fabricant de sauces Premium.
Le système est capable de remplir des cartons avec des récipients en PET contenant les sauces les plus savoureuses du marché.
À l'aide d'un multiplaner conçu en interne, le système forme des grappes de pots dans 3 positions différentes.
Le robot industriel se charge de plusieurs processus :
- Prise en charge de ces groupes et insertion dans les caisses.
- Palettisation des caisses remplies et fermées.
- Placement des palettes et des cartons vides dans la station de palettisation motorisée.
Une formeuse/fermeuse de caisses et une paire de magasins pour cartons et caisses dépliées complètent l'installation robotisée.
Système d'emballage entièrement intégré testé dans notre atelier avant d'être expédié vers le continent américain.
Visitez notre section sauces pour plus d'informations.
Formation et remplissage de boîtes avec des seaux de peinture.
Cette cellule se compose essentiellement de quatre éléments :
- La formeuse de caisses Youngsun CF-20TX.
- Scelleuse de caisses Youngsun FJ-3A.
- Dispositif d'encaissage de type portique avec 2 servomoteurs Siemens et des modules de vide interchangeables pour travailler avec différentes références, conçus par Inser Robótica.
- Système de transport et de dosage pour boîtes et seaux.
Plus d'informations sur les machines d'emballage sur leur site web : Youngsun.es.